活性石灰回轉窯

活性石灰回轉窯簡介

活性石灰回轉窯（活性石灰窯）是旋窯的一種，它是煅燒活性石灰的主要設備，該設備由筒體、支承裝置、帶液壓擋輪支承裝置、傳動裝置、潤滑裝置、窯尾密封裝置等部件組成。設備具備了有熱耗低，石灰活性度高，燃料適應性強，結構簡單，造價低廉等優點。

活性石灰回轉窯由于結構簡單，運轉可靠，生產過程便于自動控制。被適用于鋼鐵行業利用高爐煤氣和焦爐煤氣以及化工、電石行業利用電石爐尾氣或與煤粉混燒等技術，以達到提高石灰質量和節能的目的，煅燒出高質量的活性石灰。

圖片實拍

活性石灰回轉窯優勢

1、由于活性石灰窯結構先進，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石。

2、采用可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封，使漏風系數小于10%使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失。

3、采用填充式、可分區通風的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為80℃+環境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預熱到700℃ 以上，減少了運動部件和特殊材料。

4、活性石灰窯的配件均采用高錳剛材質制作而成，抗磨度非常好，大大延長了設備配件的使用年限，縮短了更換周期和維修次數。

活性石灰回轉窯工作原理

活性石灰回轉窯在高溫狀態下重載交變慢速運轉，其附件設備維護和熱工制度控制的水平關系到回轉窯運行的安全和效率。傳動裝置的維護重中之重就是設備的潤滑、運行狀態、動態檢測以及大小齒輪的嚙合精度；支承裝置的安裝精度決定著回轉窯能否安全可靠運行，運行中應注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。密封裝置的好壞，直接影響到回轉窯熱工制度及運行成本。加強石灰回轉窯日常維護數據整理分析，有利于設備的管理工作。

活性石灰回轉窯技術參數